邢臺(tái)鎖管機(jī)工作機(jī)構(gòu)與鎖管機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)

一、打壓泵的維護(hù)與保養(yǎng)：

   在日常使用中，要進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng)，才能提高泵的使用壽命。

   1、新機(jī) 次使用的潤(rùn)滑油工作40鐘頭后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時(shí)間為80鐘頭，以后每200鐘頭左右更換一次，同時(shí)應(yīng)清洗油池。

   2、使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

   3、曲軸的潤(rùn)滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。

   4、泵工作500—600鐘頭，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時(shí)更換新的零部件。

   5、該機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。

   6、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用，用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。

二、下面是試壓泵開(kāi)機(jī)的步驟。

1、如果電動(dòng)試壓泵配備有一個(gè)獨(dú)立的外 部的驅(qū)動(dòng)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，則應(yīng)首先驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑油泵，如果泵配有一個(gè)與曲軸聯(lián)動(dòng)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，則應(yīng)首先拆掉動(dòng)力端的檢查門蓋或機(jī)蓋，把適量的潤(rùn)滑油加到動(dòng)力端的各摩擦副表面和儲(chǔ)油槽中，再蓋好檢查門蓋或機(jī)蓋。

2、用人力轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸整轉(zhuǎn)以上， 確認(rèn)所有運(yùn)動(dòng)零、部件無(wú)阻礙和卡塞。

3、打開(kāi)出口管道上的旁路閥。

4、打開(kāi)進(jìn)液總管上的閥

5、打開(kāi)排液管線上的閥門，慢慢關(guān)閉旁路閥門，使泵逐漸升壓。完全關(guān)閉旁路閥，泵投入負(fù)載運(yùn)行。

注意:新泵或經(jīng)大修的試壓泵初次投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)認(rèn)真觀察泵的進(jìn)、出口壓力，試壓泵有無(wú)異常，不均勻的聲響，潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓、油溫，變矩器的油溫、油壓，各固定密封有無(wú)泄漏，各動(dòng)密封處的泄漏情況，泵出口壓力的波動(dòng)，管線和試壓泵有無(wú)異常振動(dòng)等。

停車步驟

泵停車前，必須先將泵的負(fù)荷(即排出壓力)卸掉，使泵轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行，這是泵停車操作中重要的一點(diǎn)，(緊急停車除外)。

三、下面是試壓泵停車的通常順序。

1、打開(kāi)卸壓閥，使泵轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行

2、切斷泵的主電動(dòng)機(jī)的電源，使泵停轉(zhuǎn)。

3、待泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉排液管道上的閘閥和卸壓閥。

至此， 試壓泵停車操作結(jié)束。