尾部收縮是鋁型材殼體擠壓過程中的一種特殊廢料。鋁型材具體分為空心尾部和環形尾部。由于擠壓墊片上的油漬和擠壓殘留物太少，金屬供應嚴重不足，形成中空的漏斗形尾部。環形尾部的收縮主要是由于鋁型材擠壓過程結束時變形區的金屬供應不足造成的，這迫使金屬沿著擠壓墊圈的周邊產生橫向湍流，導致邊緣和側面變冷，并且鋁型材殼體由于油脂金屬的回流而卷入產品中。環形尾部通常是產品尾部橫截面上連續或不連續的環形鋁型材。
鋁型材殼體防止縮尾的主要措施：
1、采用潤滑擠壓和反向擠壓。
2、確保鑄錠表面干凈且加熱均勻。
3、嚴禁擦拭擠壓墊上的油或用蓬布擦拭擠壓墊。
4、提高模具和擠壓筒的表面光潔度，并及時清理擠壓筒。
5、在擠出過程結束時降低擠出速度。
6、降低鋁錠與工具之間的溫差，或采用低溫擠壓。
7、根據殘料和截尾的規定，適當增加報廢鋁型材殼體的厚度。
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