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公司基本資料信息
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一、安 全 須 知
1.機(jī)器在搬運(yùn)過(guò)程中一定要注意重心位置，避免傾倒可能。
2.在操作本機(jī)床前一定要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，對(duì)機(jī)床了解后方可操作。
3.工作中注意運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有人及物品，以免造成擠壓劃傷。
4.對(duì)液壓系統(tǒng)各閥本機(jī)均做好調(diào)整，一般情況下不必更動(dòng)。若確實(shí)需要，一定要請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行。
5.若需維修必須將滑塊落下墊實(shí)，并注意人避開(kāi)高壓油可能射到的范圍。
6.折彎時(shí)注意工件折后的方向，勿使碰傷。
7.本機(jī)設(shè)有急停按鈕，如有緊急情況可迅速停止。
8.機(jī)床電機(jī)部分維修應(yīng)持有電工維修操作證書(shū)的有經(jīng)驗(yàn)的人員方可維修，嚴(yán)禁任何無(wú)電工操作證書(shū)的人員觸及本機(jī)床電器部件。
9.機(jī)床電源引進(jìn)線必須按圖紙要求的線徑大小及可靠的安全接地線。
10.機(jī)床移動(dòng)導(dǎo)線上不能壓銳器及重物。
二、機(jī)器的用途和適用范圍
本機(jī)器對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度。折彎不同厚度的料時(shí)，應(yīng)選擇下模不同開(kāi)口尺寸的v形槽。選擇v形槽開(kāi)口尺寸一般應(yīng)大于倍板料厚度。采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀的工件（見(jiàn)圖1）。板料折彎力表（見(jiàn)表1）和折彎力——油壓換算圖（見(jiàn)圖2）或折彎計(jì)算公式可算出折彎力。滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成型，經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件。
本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和鋼度。本機(jī)液壓傳動(dòng)可保證工作時(shí)不因板料厚度變化或下模v形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故。本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便，噪音小，安全可靠等特點(diǎn)。上模的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)可在折彎板料時(shí)補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的繞度，保證獲得較高的工作精度。同時(shí)，油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊能確保滑塊的重復(fù)定位精度，從而保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。本機(jī)配備相應(yīng)的裝備后能作沖孔用。
本機(jī)器滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)，單次和連續(xù)行程等動(dòng)作規(guī)范。采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
本機(jī)器技術(shù)先進(jìn)，性能可靠是較理想的板料形成設(shè)備之一，它可廣泛用于飛機(jī)、汽車、造船、電器、機(jī)械、輕工等行業(yè)。
三、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)器主要部件有機(jī)架，滑塊，機(jī)械擋塊調(diào)整結(jié)構(gòu)，同步軸，前托料架，后擋料架，模具，液壓系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)等
4.1、機(jī)架
本機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)用螺栓緊定在機(jī)架的左右立柱上。在工作臺(tái)與立柱之間裝有半圓塊微調(diào)結(jié)構(gòu)，滑塊與工作臺(tái)面之間的平行度偏差，可通過(guò)微調(diào)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)量為0-1.0mm.
4.2、滑塊
滑塊為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。滑塊通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌與機(jī)架相連。固定在機(jī)架立柱上的油缸的活塞桿通過(guò)螺釘也與滑塊相連。另外滑塊還與同步軸相連，保證滑塊同步運(yùn)行。
