橫式乳化液自動(dòng)配比器

 

二、橫式乳化液自動(dòng)配比器技術(shù)參數(shù)：

    乳化油箱容積：40升； 配比調(diào)節(jié)范圍：0～10%。

適用水壓：0.08-0.3Mpa ；流量：10-21Kg/min

進(jìn)出口通徑：￠20mm

 

三、組成部分：

    橫式乳化液自動(dòng)配比器主要由乳化油箱、配液閥、水開(kāi)關(guān)、油標(biāo)、吸液管和吸液?jiǎn)蜗蜷y組成。

 

四、使用方法：

1、使用前，把水開(kāi)關(guān)一端與水管相連，配液閥的出口與乳化液箱用管子相連。

2、慢慢打開(kāi)水開(kāi)關(guān)，然后用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)配液閥上節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺釘，直到出液口的乳化液達(dá)到所需要的比例。

3、配液結(jié)束后，關(guān)上水開(kāi)關(guān)。以后配液時(shí)只要乳化液的配制比例不需改變就不要再調(diào)節(jié)節(jié)流閥上的調(diào)節(jié)螺釘。

 

 

【乳化液】是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類(lèi)金屬。本產(chǎn)品使用壽命很長(zhǎng)，完全不受滲漏油、混入油的影響，用軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特制配方，專(zhuān)門(mén)用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種問(wèn)題（比如：切屑粘結(jié)、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕，還能有效的防止細(xì)菌侵蝕感染。

 

【乳化液成分】其主要化學(xué)成分包括：水、基礎(chǔ)油（礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物）、表面活性劑、防銹添加劑（環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉（亦是乳化劑）、石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁）、極壓添加劑（含硫、磷、氯等元素的極性化合物）、摩擦改進(jìn)劑（減摩劑或油性添加劑）、抗氧化劑等。可以根據(jù)需要，調(diào)整其中的成分及比例。

  乳化液作為液壓傳動(dòng)的一種工作介質(zhì)，由于它的粘度小、防腐、防銹、潤(rùn)滑、難滑、價(jià)廉等特點(diǎn)在煤礦井下得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。隨著煤炭行業(yè)的迅速發(fā)展，綜采工作面高產(chǎn)高效的要求，乳化液的需求量也隨之增加。帶動(dòng)乳化液配比方法也由人工配比逐漸向自動(dòng)化配比方向發(fā)展。

  從乳化液使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，可以看出絕大部分原因是由乳化液濃度不合要求引起。而乳化液的濃度作為衡量乳化液配制質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，主要決定于乳化液的配比方法。

   乳化液的配比方法與煤礦生產(chǎn)的效益和自動(dòng)化水平的提高密切聯(lián)系，為適應(yīng)綜采工作面高效高產(chǎn)的發(fā)展以及能夠配制出高質(zhì)量的乳化液，國(guó)內(nèi)外乳化液的配比已經(jīng)由人工地面混合、手控配液，發(fā)展到自動(dòng)配液。

 乳化液配比濃度跟加工工件材質(zhì)、刀具、防銹要求、加工精度、加工方式、加工速度有關(guān)。