封閉煤場儲(chǔ)煤棚安全環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)

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一、明火煤溫度監(jiān)測系統(tǒng)

明火煤溫度監(jiān)測系統(tǒng)采用紅外探測器來探測輸煤皮帶上的煤溫度，系統(tǒng)可以不停機(jī)滅火工作，單獨(dú)運(yùn)行，就地操作。

當(dāng)皮帶上煤溫度超過系統(tǒng)預(yù)設(shè)的預(yù)報(bào)警溫度閾值時(shí)，由明火煤監(jiān)測主控機(jī)發(fā)出指令控制噴淋電磁閥動(dòng)作，噴淋頭噴出消防水，實(shí)現(xiàn)滅火降溫；同時(shí)輸煤皮帶現(xiàn)場發(fā)出報(bào)警提示，提醒現(xiàn)場工作人員和監(jiān)控人員當(dāng)前輸煤皮帶上存在安全隱患。當(dāng)安全隱患解除后，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉報(bào)警提示。

二、煤堆溫度的監(jiān)測方式

1、人工巡檢：采用人工手持溫度計(jì)巡邏的方式。缺點(diǎn)：無法實(shí)施24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測，達(dá)不到有效的測量密度，由于現(xiàn)場的環(huán)境惡劣，大型設(shè)備多，給巡檢人員的安全性也帶來影響。

　　2、使用紅外熱成像儀，360°云臺(tái)旋轉(zhuǎn)，采集煤堆表面溫度變化，監(jiān)測范圍廣。

3、插入式測溫儀，插入式測溫儀探桿長度2米，內(nèi)置3個(gè)測溫點(diǎn)，通過無線方式將監(jiān)測到的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C(jī)和上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測。如現(xiàn)場作業(yè)設(shè)備多或者環(huán)境惡劣可選擇485有線傳輸方式，檢測煤與墻面的之間的溫度，及設(shè)備依附在擋煤墻即可。

4、埋入式測溫電纜，即實(shí)現(xiàn)煤場煤底部星點(diǎn)測溫方式， 根據(jù)現(xiàn)場煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測溫電纜，全面檢測煤堆底部的溫度變化，采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置，選擇485傳輸方式將所有的采集點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控主機(jī)上，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷監(jiān)測。

三、封閉煤場內(nèi)可燃?xì)怏w的監(jiān)測方式

對(duì)于工作中的料場,要采用水除塵裝置降低落料點(diǎn)粉塵濃度,并設(shè)置粉塵濃度檢測儀來監(jiān)測煤場內(nèi)粉塵的濃度。在自燃起火的初期,由于低溫氧化會(huì)產(chǎn)生一氧化碳,同時(shí)氧氣的濃度也發(fā)生變化,因此,需要設(shè)置一氧化碳和氧氣的檢測裝置,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,以便早期發(fā)現(xiàn),及時(shí)采取措施。由于煤發(fā)生氧化或通風(fēng)系統(tǒng)故障會(huì)引起氧氣濃度降低,為了確保工作環(huán)境的安全,應(yīng)保證氧氣的濃度在 18%VOL以上；空氣中可燃?xì)怏w甲烷(CH4) 的含量應(yīng)在1.5%以下,利用甲烷比空氣易擴(kuò)散的特性,在排氣流集中部位的煤場上部安裝甲烷濃度檢測儀,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。

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1、電廠煤堆筒倉煤棚溫度在線監(jiān)測

2、全封閉煤倉筒倉煤堆煤棚溫度監(jiān)測

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