廣泛用于船舶、造紙、食品、壓力容器等不銹鋼構件表面清洗

    不銹鋼酸洗鈍化膏（以下稱酸洗膏），突破了含酸量高、產品性能穩定、在0℃以上溫度的氣溫條件下施工，具有酸洗與鈍化“兩步合一”的使用功能，其酸洗與鈍化等主要技術指標，已達到國內外同類產品（AVESTA）酸洗膏的先進水平。

1.      特點與用途

1.1.     廣泛用于船舶、石油化工、制藥、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理后而產生的棕色或棕褐色氧化皮（銹）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層致密完整、不易脫落的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。 

1.2.     操作工藝簡單、成本低、施工方便、省時省力、對環境不產生污染。處理后的不銹鋼表面光潔度好，穩定性強，明顯提高耐腐蝕性，延長使用壽命，為用戶帶來重在經濟效益。

3.      使用方法

在不銹鋼焊縫表面進行酸洗鈍化處理過程中，只能使用不銹鋼絲刷、塑料刷等非碳鋼之類的工具進行操作，其不銹鋼處理物件不能與碳鋼用具接觸，并且施工溫度不得低于0℃。具體施工程序和要求如下：

3.1.     表面處理

用不銹鋼絲刷等非碳鋼的工具，除掉焊縫表面的氧化皮，焊渣及松動碎片等殘余物。如果表面有油污，可采用丙酮等溶劑去除。要求焊縫表面無塵、無油干凈。

3.2.     在使用本酸洗膏前，每次都要用塑料棒等用具將酸洗膏攪拌均勻后方可使用。

3.3.     酸洗膏攪拌均勻后，在清理后的焊縫表面用刷子涂抹2-3mm厚的酸洗鈍化膏涂層。

3.4.     讓涂抹的酸洗膏在焊縫表面至少停留60分鐘，以保證足夠的化學反應時間。在氣溫較低的條件下適當延長停留時間（如氣溫在0℃-5℃時施工）。

3.5.     然后用潮濕的不銹鋼絲刷等非碳鋼工具，將作用后的酸洗鈍化膏及作用后松動的殘余物清理掉（將廢物收集一起，經統一處理，防止污染）。

3.6.     用水沖洗至中性（約PH=7）。