定制掰板機臨沂市偉達機械有限公司制造

 加氣混凝土設備通常有粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產線設備兩種生產工藝， 其各項技術均為行業領先水平。加氣混凝土砌塊旳主要原料以河砂、石灰、水泥為主，將鋁膏視為發氣劑，經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種綠色環保的新型自保溫墻體材料。具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的特點，具有施工便捷，可加工性強，可降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優點，已廣泛用于工業與民用建筑中。對其推廣也是國家的一個新型項目。 而加氣掰板機是加氣混凝土生產線設備中不可或缺的一個重要環節。在使用制造過程中固化后相互粘連的加起板材制品相互分開,以便運輸和使用。

掰扳機介紹 

移動式掰板機工作流程：蒸養完成的成品連同模具側板被模具側板運輸裝置送至移動掰板機下，頂升裝置啟動，將坯體連同側板頂起，移動掰板機從上層至下層依次掰開，掰至底層后，移動掰板機將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線上，將砌塊放置在該打包線上，移動掰板機繼續將加氣板移動至加氣板輸送打包線上，重新返回。掰扳機專門負責坯體切開之后（經蒸養）又重新粘連在一起，在自動打包之前將其一塊一塊分離，消除由于粘連造成的廢、次品，同時保證打包線正常運行。 

掰扳機的優勢：

加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運至托盤上，這樣就會造成加氣塊的二次破損，破損率達到2％～3％，還影響成品的整體外觀。 

加氣混凝土砌塊在蒸壓后采用人工出釜，每個班需要出釜工5～8人，兩班制生產，出釜工共l0～l6人，按每個工人年薪7萬計，年支付工人工資在70～112萬元，且生產效率低，理論每年可生產20萬m³，實際只能生產15萬m³，每年損失5萬m³加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。