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產品詳細說明
無錫鋁型材擠壓機生產廠家
一：鋁型材擠壓機，我們知道是生產鋁型材或者鋁合金的一些鋁產品的機器，既然說到是流程，那么就需要一條擠壓生產線，組成設備有：擠壓機，長棒熱剪爐，雙牽引機，冷床，紅外線模具爐，鋁材時效爐。
一：鋁型材擠壓機，我們知道是生產鋁型材或者鋁合金的一些鋁產品的機器，既然說到是流程，那么就需要一條擠壓生產線，組成設備有：擠壓機，長棒熱剪爐，雙牽引機，冷床，紅外線模具爐，鋁材時效爐。
二：（1）鋁型材擠壓機生產工藝比較重要的有哪些？
1.原料的選擇很重要
2.鋁棒的加熱溫度很重要
3.模具設備很重要
4.鋁型材拉直校正很重要
4.鋁材時效溫度及硬度很重要
5.后期表面的噴砂，氧化處理工藝很重要
6.成品包裝也很重要
（2）鋁型材擠壓機擠壓工藝操作規程：
1．采用加溫100℃/1小時的梯溫形式，將盛錠筒加溫至380℃---420℃。
2．根據作業計劃單，選擇適量的合適鋁棒進棒爐加溫至480℃---520℃，特殊的工業型材按規定的工藝溫度執行。
3．根據作業計劃單選定符合計劃單的模具，加溫至460℃---500℃，保溫2---4小時。
4．啟動擠壓機冷卻馬達——油壓馬達。
5．根據計劃單順序，選定模具專用墊裝在模座中，將模座鎖定在擠壓位置。
6．將盛定筒閉鎖，將加熱過的鋁棒利用送料架升至料膽對齊位置。
7．主缸前進擠壓
8．擠壓時剛起壓速度要慢，中速擠壓速度視出料口型材表面質量適當調整。
9．將模具編號、鋁棒編號、主缸壓力、出料速度等詳細記入原始紀錄。
三：鋁型材擠壓過程防止縮尾的主要措施：
1、減少鋁錠溫度與工具溫度差，或采用低溫擠壓；
2、保證鑄鋁表面干凈，加熱均勻。
3、禁止在擠壓墊片上抹油或用油補擦擠壓墊
4、提高模具和擠壓筒的表面光潔度，及時清理擠壓筒
5、采用潤滑擠壓和反向擠壓
6、擠壓過程快結束時降低擠壓速度
7、按規定留殘料和切尾，或適當增大殘料厚度
擠壓機優勢：
1.空機單次循環12.65秒，擠壓平穩回程速度快。
2.按照歐洲標準設備前后溫差控制在5°C 以內，自帶調節溫差裝置。
3. 鋁型材擠壓機設備外型美觀。
4. 與很多大型鋁型材企業進行了深度技術合作，制造了多條鋁型材擠壓機生產線。
5. 完美的售后服務，免費為客戶提供設備的布局規劃與建廠方案！解決您的后顧之憂。
無錫意美德機械有限公司23年專注，出口全球30多個國家及地區，300多家客戶典型案例，1000多家好評！
電話：18861666166
傳真：0510-83393400
網址：http://www.wxymd.net/
地址：無錫市惠山區前洲鎮北惠路39號
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