鈷精礦檢測機構-廣東檢測中心

  剝落可分成兩大類：

  1.涂層與基材或涂層之間失去附著力（Adhesion failure）

  2.單一涂層內部失去聚合力 （Cohesion failure）

  1.層間剝落的原因：

  -被涂的基材或涂層表面受到油/水、氣密液等外來物的污染；

  -復涂時，被涂的基材或涂層表面已結露；

  -涂層之間超過涂裝間隔；

  -涂層之間不配套，如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上；醇酸面漆涂在富鋅底漆上；

  -復涂前，前道涂層表面的游離胺沒有清除；

  -一次噴涂的涂層小于規定的小的規定膜厚。

  腐蝕避免的方法：

  -確保被涂表面清潔、干燥和無污染物；

  -施工時，鋼板溫度應大于露點溫度3度；當氣溫低于0度時，可以用透明塑料薄膜+手按的方法，檢查基材表面是否有薄冰層；

  -嚴格按照產品說明書規定的要求施工；

  -確保涂料配套的合理性、正確性；含鋅底漆上可以先用環氧底漆封閉后再涂醇酸面漆；

  -如發現游離胺，復涂前可以用60 °C的熱水清洗；

  -按照規定的小膜厚噴涂。

  2.涂層內部剝落的原因：

  -環氧、聚氨脂涂料無固化劑，或混合不均勻，或用錯固化劑；

  -無機鋅涂料水解縮聚反應不充分；

  -通風不良，改性環氧中的碳氫樹脂析出：

  -涂料受外來物的污染。

  腐蝕避免的方法：

  -環氧、聚氨脂涂料無固化劑，或混合不均勻，或用錯固化劑；

  -無機鋅涂料水解縮聚反應不充分；

  -通風不良，改性環氧中的碳氫樹脂析出；

  -涂料受外來物的污染，如水、機油等。