骨關(guān)節(jié)假體合金鑄件測(cè)試中心-廣東檢測(cè)中心

相關(guān)資訊:失效分析現(xiàn)場(chǎng)直擊——L80油管螺紋接頭腐蝕原因分析（4）

2 螺紋接頭腐蝕集中分析

 

模擬工況腐蝕試驗(yàn)結(jié)果表明，在現(xiàn)場(chǎng)的介質(zhì)和工況條件下，L80鋼的腐蝕速率僅為0.0853mm·a－1，屬輕度腐蝕。然而，現(xiàn)場(chǎng)管樣的螺紋表面腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，輪廓已模糊不清，腐蝕速率達(dá)5.6mm·a－1，而內(nèi)壁及與螺紋連接的管體腐蝕相對(duì)較輕，因此油管的腐蝕主要集中在螺紋部位，且在該部位存在局部加速的現(xiàn)象。金相及掃描電鏡分析結(jié)果顯示，螺紋部位表面存在大量的裂紋及孔洞，且局部組織存在變形，據(jù)此可以判斷，該油管在下井時(shí)，螺紋部位存在粘扣現(xiàn)象，從而導(dǎo)致螺紋接頭的密封性能下降。因此，油管腐蝕局部集中主要是由于螺紋連接處高礦化度地層水及CO2等腐蝕介質(zhì)的滲入，形成了縫隙腐蝕，如圖9所示。

 

圖9 油管螺紋連接示意圖

 

其腐蝕過(guò)程包括兩個(gè)階段：

①縫隙內(nèi)外的金屬表面發(fā)生相同的陰、陽(yáng)極反應(yīng)；②隨著反應(yīng)的進(jìn)行，縫隙內(nèi)介質(zhì)逐漸被消耗，而縫隙外的介質(zhì)向縫隙內(nèi)擴(kuò)散較慢，使縫隙內(nèi)外介質(zhì)含量差增大，從而形成濃差電池，其中縫隙外介質(zhì)供給充分，形成陰極，而縫隙內(nèi)則形成陽(yáng)極，致使縫隙內(nèi)的金屬發(fā)生腐蝕，而縫隙外金屬受到保護(hù)。

結(jié)論及建議

 

（1）該L80油管螺紋接頭表面的腐蝕產(chǎn)物主要為FeCO3，腐蝕局部集中主要是由于油管在下井時(shí)，螺紋部位存在粘扣現(xiàn)象，從而導(dǎo)致螺紋接頭的密封性能下降，高礦化度地層水及CO2等腐蝕介質(zhì)滲入螺紋連接處，形成了縫隙腐蝕。

（2）建議進(jìn)一步規(guī)范油管上扣作業(yè)過(guò)程，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程，避免油管螺紋發(fā)生粘扣現(xiàn)象。

文章內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員